质量管理中的关键陷阱解析企业培训课程大纲
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一、质量控制的环节控制
1、心态不正：只知道今天在忙（短片3分钟、
2、定位不准: 没有明确企业的定位
3、职责不明: 质量是质量部门的事
4、标准缺少: 容易听错、理解错（游戏30秒、
5、技术薄弱：技术部只是模仿部
6、训练缺少：没有实际的运用系统
二、订单确认与封样系统
1、订单中的质量确认
2、销售封样
3、技术封样
4、检验封样
5、不合格封样
6、采购封样
7、等级封样
三、过程检验控制系统
1、首检的实行
2、自检的实行
3、互检的实行
4、卡关检的实行
5、巡检的实行
6、半成品检的实行
7、标识状态的实行
8、记录的保存、汇总
四、进出货物控制系统
1、供应商的评定
2、质量协议的确立
3、进货检验的实行
4、抽样标准的确定
5、出货检验的实行
6、记录的保存、汇总
五、重检验系统复
1、进货不合格的复检
2、过程不合格的复检
3、退货不合格的复检
4、仓库放置品的复检
5、挑选品、返工品的复检
六、标准化管理系统
1、统一的标准封样
2、统一的标准工艺、图纸
3、统一的检验标准
4、按产品不同方面定标准
5、按客户定标准
6、按工序定标准-----关键数据
7、检验作业指导书的编制标准
七、产品开发与质量评审系统
1、项目开发确认
2、设计的评审
3、产品样品制作与评审
4、产品的小批量试制
5、小批量产品的评审
6、夹具、工艺的评审
7、批量生产的评审
八、量具管理系统
1、量具的记录
2、量具的检查
3、量具的修理
4、量具的编号
5、量具的报废
6、量具的重新购买
九、客户投诉与沟通问题
……
十、质量考核与改善系统
1、供应商的考核
2、车间的考核
3、质量部门的考核
4、其它部门的考核
5、考核的方式----分田到户
6、质量改进思路片：员工的错就是我们的错（短片3分钟、
7、质量改进法宝----提案改善、QCC
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