服装制造业高层干部企业运营改善与精益化管理实务
【开课城市】深圳
【开课时间】2011年6月月18-19日 深圳
【备注说明】本课程非常适合老总带领高层干部一起参加学习，同一企业参会学员达五人以上，老师课后将到企业进行一天的免费诊断与咨询。（本课程限厂长/经理级以上人员参加，限额40人）
【报名咨询】开课前十五天报名可享受优惠政策，三人以下报名九折做惠，三人以上报名8。5折优惠。 咨询电话：010-57215680 13683686366 康老师 QQ:68319347
【课程对象】老板、总经理/副总经理、生产/品质/工程/人事等部门总监、经理/厂长。
【课程背景】
●当今服装企业面临着原材料、劳动力价格不断上涨，员工难招、人员不稳定、不好管理，客人的压价、质量的挑剔、多种少量、接单难，利润不断萎缩等一系列问题；身为企业的老板和高层为此忧心忡忡而烦脑，但又苦于找不到一条更快更有效的改善方法。
●思路决定出路，成功与失败都源于选择，怎样的选择就有怎样的结果。
●抓住机遇，及时改善与调整，强化企业内部管理，练就内功，由粗放管理走向精细化管理，朝着高效率，高品质、低成本的方向坚定地走下去，定能走出企业明日的辉煌。
●服装皮具企业普遍面临和迫切需要解决的问题：
●公司组织架构不明确，职责划分不清；未能建立起规范的、可操性强的公司制度与运作流程。
●多数管理人员素质不高，还是创业时代小作坊的管理意识和管理手法，往往只凭经验和感觉，因此在管理思路/观念、统筹规范能力、决策/组织/指挥/实施能力、现场管控能力、以及解决问题的能力方面远远跟不上企业发展的需要。
●高素质管理人员难以招聘或留任，普通员工亦出现“用工荒”，员工的心态和责任意识较差，没有归宿感和主人意识。
●沟通是众多企业最薄弱最要命的环节，由于管理人员“本位主义”思想严重，以致部门之间、上下级之间沟通出现严重障碍，推诿扯皮和小帮派运作成风，导致工作难以协调配合。
●执行力是服装企业的老大难，大多管理人员虽知现象，却不知根源所在；殊不知没有明确的分工与责任到人，没有完善的制度与流程，没有上行那有下效，没有跟进与奖罚，那里会有好的执行力。
●品质意识淡薄，不知如何着手管好品质，事前、事中、事后控制漏洞太多，导致返工经常性发生，不但满足不了客户对质量的要求，还严重影响效率与交期。
●大多服装企业还采用传统的生产方式（经验所致），技术与管理落后，采用人海战术，导致效率低下；精益生产模式和IE工程的运用在这些企业还是空白。
●现场管理混乱，乱摆乱放、地上垃圾到处可见，生产程序混乱、操作工艺不规范、生产进度难以监控、大量半成品堆积、返工现象随时可见，常常为赶货期而疲于奔命。
●过程浪费及损耗没有得到有效控制，造成大量的物料及人工浪费，导致生产和管理成本居高不下。
●该是炼内功的时候了，以往的粗放时代已经过去了。必须从以往的单纯注重销售转向---提升内部管理与销售相结合的轨道上来；不断提高效率、提升品质、降低成本，提升企业和产品竟争力，才是最终出路。
【课程内容】
第一部分、当今服装/纺织/鞋帽企业面临的压力与挑战
●当今服装企业面临的问题、困境与压力
●沿海发达地区服装企业的出路在那里？
●“被逼改变”还是“主动转变”
●手工作坊管理模式如何向现代企业管理模式转变
●案例分析与研讨
第二部分、全面理解和推行精益化管理
●传统运营与制造模式存在的弊端
●精益生产的思想精髓---提升效率、消除浪费
●精益生产的特征与作用
●丰田精益生产模式在服装企业的成功运用
●企业运营精益化指标-P/Q/C/D/S/M
●服装企业实施精益生产的必要性和迫切性。
●案例分析与研讨
第三部分、企业运营改善与精益化管理之---完善、优化组织架构与功能
●作坊式小厂与1000人以上规模企业之巨别
●如何合理设置部门与关键岗位
●如何充分发挥它们的功能与效果
●如何清晰界定各部门、各岗位的责、权、利，特别是灰色地带与部门接口
●如何建立正确的审批机制、授权机制和监督机制。
●案例分析与研讨
第四部分、企业运营改善与精益化管理之---建立、完善/优化各种制度与运作流程
●制度与运作流程是企业运作的根基，就象房屋的基石
●如何制定公司级制度与运作流程？展示详解
●如何制定部门级制度与运作流程？展示详解
●如何制定岗位操作流程？展示详解
●制度与流程如何做实用性、可操性、高效性与人性化
●如何确保各部门运作流程的衔接和避免不必要的冲突
●如何预防制度与流程变成墙上的装饰品，无法执行
●案例分析与研讨
第五部分、企业运营改善与精益化管理之---人力资源规划与管理
●企业发展的最大障碍归根结底---就是人才
●大多服装企业没有真正意义上的人力资源部门，只起到简单的人事功能。
●如何根据企业发展的需要进行前瞻性的人才规划
●如何建立关键岗位胜任能力模型
●如何制定合理的绩效考核，做到能者上庸者下
●缺什么补什么，如何制定合理的培训计划
●如何制定切合企业实际的员工激励计划
●如何创建良好的企业氛围与文化
●案例分析与研讨
第六部分、企业运营改善与精益化管理之---高效执行
●执行不力是服装企业的重症之一
●执行力——从规划到结果的推进器
●为什么执行不力，究竟原因何在？
●执行不力的十大原因
●观念、态度如何改变
●能力水平如何提升
●制度、流程如何确保
●监督、奖惩如何落到实处
●中高层干部面对执行力的五大态度
●职业意识、商业人格
●结果与任务
●如何提升自己的执行力？
●如何贯切与检查下属的执行力？
●如何打造企业团队的执行力
●执行实用工具YAYC制度
●案例分析与研讨
第七部分、企业运营改善与精益化管理之---有效沟通
●有效沟通是高效执行之保证
●推诿扯皮、不配合不协作、本位主义、拉帮结派在企业泛滥
●部门之间、上下级之间沟通障碍原因分析
●沟通中信息渠道如何建立与传递
●沟通中那些制度与流程必须建立
●沟通中员工的意识、心态、能力、技巧如何培训与提高
●良好沟通氛围如何来营造
●如何消除或减少组织中的种种内耗
●有效处理冲突的六大方法与技巧
●报告、联系、商讨(优秀团队的精髓）
●案例分析与研讨
第八部分、企业运营改善与精益化管理之---品质改善与提升
●如何将全面质量管理落实到整个生产过程中
●品质保证机制的健全、完善与有效运行
●品质管理事前、事中、事后如何来把控
●自检、互检、专检如何真正落到实处，得到有效控制
●出现品质异常时如何来处理
●品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
●品质异常会议如何开展才更加有效
●如何加强部门之间的配合来提升品质
●如何减少或杜绝重大批量品质事故的发生
●如何做到高品质、高效率与低成本
●品质数据的收集与QC七大手法运用
●案例分析与研讨
第九部分、企业运营改善与精益化管理之---精益生产方式之应用
●“精益”不仅仅是一种先进的生产方式，更是一种管理思想，一种管理原则。
●精益生产与传统生产的差异
●现代制造企业的价值困惑
●识别增值与非增值
●常见的十六种浪费
●看不见的浪费
●精益生产和IE工程之应用：
●精益布局改善、物流改善、搬运改善、库存改善、生产流程改善、产品换线改善、效率改善、品质改善、成本改善、人员素质改善、
●服装企业精益生产成功案例分享（大量图片及详解）
第十部分、企业运营改善与精益管理化之---员工安定化管理
●当今服装企业用工环境之分析
●内地设厂与沿海发达地区设厂之利弊分析
●如何破解招工难之困惑
●如何化解员工高频率、随意性跳槽现象
●如何正确看待你的下属---员工状态诊断
●如何对新一代员工进行培养与辅导
●如何对新一代员工进行沟通与激励
●如何营造良好的企业文化凝集人心
●如何将员工个人发展与公司发展融为一体
●案例分析与研讨
【讲师介绍】
陈景华老师,工学硕士、工商管理硕士MBA企业运营管理与生产管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型服饰企业金利来、香港上市公司蚬华电器集团、世界500强企业惠而浦（Whirlpool），跨国通讯企业诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、人事总监、、公司厂长、副总、总经理等职务. 陈先生早在92-2002年期间，曾多次委派到日本丰田、松下、三菱、韩国三星、美国惠而浦、欧洲奔驰等企业参观学习和深造，回国后就在企业内部大力推行精益生产和IE工程的运用，公司并由此获得巨大的成功。经过十几年的实践、探索与研究，在精益生产和企业运营管理方面，积累了较为丰富的经验和具有独到的见解。
近期培训服务过的部份企业有：金利来服饰、佐丹奴时装、百斯盾服饰、报喜鸟服饰、红豆服饰集团、互太纺织、励泰皮具、姿彩手袋、跨日鞋业集团、卓越制衣、康年制帽、美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、天津晶源电子、TCL集团、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、坚士制锁、陶氏化学、立白集团、曼秀雷敦、丝宝化工集团、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、华国光学、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、广西东亚糠业、广西柳工、云天化、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。
【培训费用】
1．培训费用：3200元/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等) ●
2．客服电话：010-57215680 13683686366 康老师 QQ:68319347
