【培训日期】2010年07月2-3日 中国 深圳
【培训费用】2800元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费）
【培训对象】从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员
【课程背景】
●在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%？（行业调查）
●为什么在一些人看来是亏本的生意，而另一些人确认为很好做，并且产生了相当高的利润率？
●现代IE的发展，正引领一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存！
●在现代IE眼里：我们的工厂至少存在30%以上的效率提升空间，同时还可以降低20%以上的成本
【课程目标】
●从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史
●学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向
●学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率
●系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果
●多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用
●全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本
【课程大纲】
一. IE职能分析及组织设计
●IE工程的定义及发展概况
1.IE的发展历史与变革
2.传统IE手法与改善工具
3.现代IE的发展趋势
4.精益生产与现代IE的区别及联系
●职能组织与IE效率
1.现代世界级企业组织结构分析
2.生产工程（工艺工程）职能分析
3.工艺工程与IE效率的关系
4.生产计划（PMC）职能分析
5.生产计划（PMC）与生产效率
6.生产部门关键职能分析
7.IE技术手法在生产部门的运用
8.品质部门关键职能分析
9.品质成本分析与IE效率
二.标准时间设定及标准化
●标准时间设定方法
1.预设时间法（PTS）简介
2.现代IE常用的预设时间法（MOD法）
3.模特法（MOD）原理及其在IE预设时间中的运用
4.作业时间秒表分析法
5.人机作业时间分析
6.宽放原理及标准时间设定
7.小组活动：实例分析与计算
●标准化作业实施方法
1.产品制造工艺、工序分析
2.制造工艺标准化实施步骤
3.工序安排及作业内容标准化
4.标准化作业指导书（WI）制定及员工培训
5.生产条件标准化：设备工具、物料
6.员工作业动作标准化
7.标准化作业与效率质量的关系
三.IE现场效率改善手法
●效率定义及分析技巧
1.生产线标准产能设计与分析
2.生产性数据收集统计
3.产线生产效率计算方法
4.综合设备效率计算方法（OEE）
●IE效率改善方法与步骤
1.IE技术对七大浪费的消除
2.现代IE效率改善的六大方法
3.动作经济性原则分析与运用
4.理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
5.ECRS改善手法运用
6.生产停线异常分析与改善
7.员工作业异常分析与改善
8.低质量效率损失分析与改善
9.自动化在效率改善中的运用
●快速换线（SMED）效率改善
1.换线时间统计与分析
2.区分内部作业时间与外部作业时间
3.识别同步作业改善机会
4.换线活动过程中的典型浪费分析
5.缩短换线时间50%的六大步骤
6.改善实例演练
四.单元化生产线设计
●小组活动：生产线模拟
1.⊙生产线现场存在的典型浪费分析
2.生产线布局设计的六项基本原则
3.如何在生产线设计时减少作业浪费
4.单元化生产模式的定义与特点
5.单元化生产模式的种类
6.设备加工单元化与流水线单元化
7.设备加工制程化价值流分析（VSM）
8.从价值流图分析传统生产模式的优缺点
●单元化生产线设计步骤
1.产品分族的重要性、产品分族方法
2.设备加工型单元线节拍设定方法
3.单元流水线节拍设定原则
4.作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
五. IE工作关于人的问题与处理
●IE的角色定位与特点
●IE应有的心理素质与人的问题应对
●IE“做局”、“造势”的技术
●案例分析:IE的工作策略
六. 总结
●辛苦两天，回去让工厂利润增加5-10%的方法与步骤
●Q&A：学员提问及问题解答
【讲师介绍】
罗老师（JAMES LUO），知名制造业实战派讲师，资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。
背景经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。
服务企业：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、
高飞电子、美律电子（深圳）有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗（中国）有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华（箭牌）陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。
杰出成果：1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本
2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%；3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上；5、 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的： 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部；美的热水器；美的厨房电器； 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理；6、2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上。
【会务报名】
1、报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
2、如欲完整资料，请登陆：http://www.2080m.com/contents/23/2967.html或致电：010-64861255 咨询QQ：549086577，1009144598。
3、本公开课培训班全年循环开课，如课程时间过期，请访问我们的网站，查询最新课程。
4、网址：http://www.2080m.com/（精锐中盟管理咨询中心，每年培训课程三百余门）
5、本公开课可以同时为企业开办内训，我们将以完善的企业内训管理体系，确保良好的培训效果！
