生产车间管理实务
2006年10月26-27日 上海
培训费用：1980元/人（含培训费、资料费，午餐）
【课程目的】
生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理，现场管理部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此，尽快让车间管理干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。
【邀请对象】
总经理、副总、生产部门经理、人事经理、IE工程师主管、现场一线主管及优秀员工等
【讲师介绍】Jams Xing 吉林大学商学院MBA，上海斯顿公司授权高级讲师，曾任职国内著名医药集团鲁抗药业集团生产经理、人事处处长、集团下属某企业副总经理、上海企达咨询公司高级讲师等职务。工作期间曾前往德国拜耳集团工作学习一年和多次参加世界著名企业的管理培训。 星老师也是从技术走向管理，积累了丰富的管理及实践经验。他用精益管理思想对生产现场进行了卓有成效的改造，打造一个高品质、高效率、低成本的生产部门，并长期工作在生产一线，对全面提升现场基层管理人员的管理能力有着非常丰富的指导经验。从事咨询行业以来，多次在全国各地进行近五十场企业生产现场管理能力提升培训，并亲临咨询辅导过多家企业，赢得了众多客户及学员的好评。
【课程大纲】
第一章 生产现场管理篇
1．现场管理的含义和重要性
2．现场管理优化的标志
3．现场图片的分析和经验学习
4．现场管理是细节管理
5．何为车间“三定”
6．如何开展定置管理
7．目视管理、看板管理案例
8．什么是5S，推进5S的步骤
9．如何开展“白手套检查法”
10．车间干部如何做好现场巡检
11．5S推行中的障碍
12．现场管理重在执行
13．海尔现场管理模式介绍
14．讨论：如何使推进5S工作变被动为主动
15．讨论：破窗理论
第二章 班组日常管理篇
1．生产计划的制定
2．如何按5M1E进行生产安排
3．班中纪律管理
4．如何处理进度落后
5．流水线管理技巧，如何做好换线管理
6．产能、效率、稼动率、物耗的计算
7．如何提高产线效率案例
8．如何应对生产计划的变更
9．现场安全最重要
10．如何做好班后的交接管理
11．讨论：如何应对紧急插单
第三章 车间人员管理篇
1．责权不明确的后果
2．车间干部的工作职责
3．如何做好员工激励
4．批评员工的技巧
5．如何引导性格孤僻的员工
6．培训员工的方法：现场OJT
7．如何提升下属的执行力
8．关心下属的技巧
9．沟通的作用和沟通技巧
10．运用沟通技巧处理员工冲突案例
11．一线员工流失率偏高的原因及对策
12．上海大众三个“一对一”工作法介绍
13．讨论：如何在下属面前树立威信
14．讨论：如何纠正下属的不良行为
第四章 车间物料管理篇
1．降成本的重要性
2．车间现场物料、呆滞料、废料管理
3．如何正确地处理车间过剩余料
4．物料盘点工作中易犯的四种错误
5．闲置设备、治具及模具管理办法
6．如何控制备品、备件盲目浪费
7．车间成本控制四大方向
8．物料的ABC分类管理法
9．讨论：如何避免车间浪费现象
10．讨论：如何正确运用80/20原则
第五章 现场答疑
