【培训日期】2010年7月31日
【培训地点】吴江
【培训费用】680元/人 特价！（包含培训费、资料费、午餐、证书费、以及上下午茶点等）
【培训对象】企业中高层管理者、生产经理/主管、车间主任、生产领班、IE工程师，技术人员等。
【课程背景】
日本的工业生产效率是美国的3倍！而中国的生产效率只有日本的1/25 ！！ 为什么？？
本课程旨在通过对中国企业现场生产效率的分析，展示目前生产现场的各种浪费现象，您一定会感到震惊！现场存在的问题那么多怎么解决呢？效率低下、订单不稳、设备故障、人员加班、成本控制等等，一切从现场浪费开始，逐步挖掘出造成现场浪费的真正根源所在。然而如何让现场得到有效的改善，逐步提升效率与降低成本，减少与消除现场浪费呢？本课程将帮助您认识生产现场管理存在的一系列问题，同时指明有效解决这些问题的思路与方法，以期运用相应的方法和改善工具提升生产效率40%以上，从而有效降低企业生产成本，获得领先的竞争优势。
【课程大纲】
Unit 1 现场----人的效率改善
●作业效率损失分析与改善
●为什么计划性损失是巨大的黑洞
●什么是真效率与假效率
●什么是全面效率与个体效率
●人的效率损失分析
●动作损失
●标准作业的损失
●配置不均衡损失
●LOSS分析与改善
●动作经济的原则
●LINE工程分析
●瓶颈工程效率管理
Unit 2现场----系统效率改善
●系统效率损失分析
●管理损失的危害
●效率改善的陷阱
●材料损失（初期、材料、ENERGY）
●批量生产的损失与罪过
●缺乏平衡的损失
●平准化生产的实施及成效
●物流的合理化
●材料的损失改善
●路径优化的损失改善
●LINE Balancing
●防错POKAYOKE
●优化路径的改善
Unit 3现场----设备效率改善
●设备效率损失的分析
●设备潜在能力分析
●OEE管理
●如何管理MTBF、MTTR
●非生产性工时损失分析与改善
●稼动率提升的方法
●故障的前期征兆与零故障管理
●如何应对快速换模
●如何缩短换模换线的时间
●SMED的五步骤
●设计改善与ONE-TOUCH
Unit4 交流与答疑
【讲师介绍】
孙老师，,摩托罗拉大学精益生产讲师,加州大学 DBA,TPS（丰田）专职讲师,JIPM日本设备管 理协会专业资格讲师；曾在丰田工业公司及其核心供应商工厂担任过质量主管、制造经理，精益生产项目总监等职务。从事丰田精益生产方式实践与研究10余年；在5S推行与推进、生产现场改善、精益生产管理方面具有独特的造诣和成功的经验。培训内容力求务实、简单、实用、实效。 服务过的客户有丰田汽车、上海通用、福特汽车、锡柴、北京奔驰、一汽解放、上海三菱、霍尼韦尔航空发动机、奇瑞汽车、伟创力、ABB、上海日立、杜邦、夏普电子、西门子电力、库博汽车内饰件、柯尼卡美能达、海信、海尔、杜邦、梅兰日兰、密特理过滤器等数百家企业。
【会务报名】
1、报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
2、如欲完整资料，请登陆：http://www.2080m.com/contents/24/2936.html 或致电：010-64861255 咨询QQ：549086577，1009144598。
3、本公开课培训班全年循环开课，如课程时间过期，请访问我们的网站，查询最新课程。
4、网址：http://www.2080m.com/（精锐中盟管理咨询中心，每年培训课程三百余门）
5、本公开课可以同时为企业开办内训，我们将以完善的企业内训管理体系，确保良好的培训效果！
