MMC免费大讲堂--构筑高精度标准工时ST管理系统
课 程 背 景
据调查,日本的制造业几乎100%拥有ST评估系统,而且20%的知名企业还建立了个性化和高精度的ST管理系统.就中国企业来讲,港台企业要略好于国内企业.基本的情况是30%的企业根本没有,60%的企业有而不精,10%的企业根本还不了解.因此对成本管理/资源配制/效率管理/加工费测评等缺少根本性的有效工具和科学性。
ST的精度与企业的生产成本息息相关,随着微利时代的到来,构筑高精度的ST管理系统已经迫不急待.
培 训 目 的
本课程让您全面了解ST的内容,起源,发展,用途,应用,测评;课堂上老师将和您一起分享日本知名企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到优秀与卓越的差距;更能够帮助您建立一套完整的ST管理系统以引导;还可使您在管理的过程中扩大对ST的应用范围和自我测评.
参 加 对 象
IE(主管/工程师);产品技术(主管理/工程师);生产部(主管/管理员);计划/企划部(主管/工程师);
培 训 形 式
案例分享、讨论，讲授，计算工式与表格
课 程 提 纲
第一部分：标准工时(ST)新概念
1.1.标准工时的定义与时间的两大特点;
1.2.标准工是时确立的六个原则;
1.3.使用标准工时的六个目的;
1.4.在生产运行中不属于标准工时范围的五个方面;
1.5.标准工时组成的两个部份;
1.6.标准工时宽裕率的三个组成部份;
1.7.标准工时的三种计算方法;
1.8.标准工时导入过程中的技巧
第二部分：WF标准工时系统的导入应用及检测
2.1.WF的起源与定度
2.2.WF的基本内容(十三项)介绍
2.3.标准工时系统的导入程序
2.4.高精度标准工时系统导入的四种工具
2.5.标准工时系统导入主推者的必备条件
2.6.标准工时系统的导入程序
2.7.标准工时运算体系的三种表格
2.8.深刻理解标准化作业的三种含义
2.9.标准工时检测的三大指针与计算方法
2.10.标准工时检测系统的三种表格
2.11.标准工时系统的其它用途
2.12.ST的修正理由与频率
第三部份: 从标准工时改革到生产效率改善
3.1.你正在使用什么样的方法计算ST和管理ST
3.2.你觉得精度怎么样和要不要改善
3.3.让老师来对你的效率作出真实评价
3.4.提出你的ST问题现场为你解决
3.5.什么是真效率和假效率
3.6.提高效率的两个最基本要素和七个步骤
3.7.哪些企业更要构筑高精度标准工时系统
讲 师 介 绍
STEVEN CHAN
－国内制造管理专家
－MMC授权讲师
工商管理硕士；MMC制造管理中心高级顾问,历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管，制造部经理等，STEVEN CHAN精通制造业领先的COB&SMT&AI等高技术制造管理；精于电子技术；曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家,日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践），STEVEN CHAN尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。
STEVEN CHAN曾为联想、松下空调、卡西欧、飞利蒲医疗系统、奥林巴斯、富士-施乐、东方通信、裕元制造集团、李锦记、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、豪利士、创维、雅马哈、广东溢达、镇泰玩具等数百家客户提供过培训或咨询服务；十几年的日本企业制造管理实战经验,精辟的案例讲解以及深刻的观点阐释让STEVEN CHAN讲堂上游刃有如。因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在的培训师！
关 于 我 们
主 办：广州励源企业顾问有限公司
承 办：MMC制造管理中心
日 期：5月19日/5月27日
地 点：上海/深圳
授课形式：
费 用：资料费RMB400元/人(含税金、午餐费用)
电 话：020-39772918 020-87586381-608
传 真：020-87586395
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