《造就精益生产师—现代中国企业精益生产管理实战先锋论坛》
主办单位：天津格致企业管理咨询有限公司
理论解析、名家讲授、沙盘模拟、实战案例解析、精彩图片、实战录象、交流研讨、前沿酒会沙龙 2007年4月28日~29日 天津 华富宫大酒店
一、【论坛背景】
伴随着天津市迎来历史上最好的战略发展机遇，天津制造企业将全面迎来快速发展，成长与壮大的春天，但是在好的机遇，企业要想在竞争中脱颖而出，也必须学会快速打造出自己的核心竞争力，任何浪费与损失严重，缺乏严格的生产流程与体系约束和管理的企业，要想在世界制造企业第五次工业化进程的激烈竞争中，取得后走向成功，都是不可能的。中国制造业正面临着这样的问题，经过第一轮基础发展与积淀，在现有基础上，如何继续提升管理水平，减少浪费，降低生产制造成本，提高员工工作效率，打造精益制造能力和核心竞争力，正成为中国制约中国制造企业的发展瓶颈。
精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！
天津格致举办的本次论坛就是着眼于为天津制造企业提供系统化的精益生产的理念、实用的工具，流程和方法，并同时培养具有精益化改善实战技能的精益先锋和精益人才。为此，格致推出《造就精益生产师—现代中国企业精益生产管理实战先锋论坛》，为天津制造企业推行精益生产推波助澜，为企业早日实现精益化企业贡献自己的专业智慧和力量。
二、【论坛目标】
分享世界500强持续改善最佳实践；
与精益生产实战精英坐而论道；
展望精益生产前沿趋势 解析改善中难点热点；
畅谈精益生产改善及从业人员的职业发展方向，把握未来成长之路；
搭建业界交流平台，积聚人脉，相互借鉴，共同成长以实战为出发点，满足学员改善技能提升的需求；
对精益生产进行深入剖析，让学员深刻领悟精益生产管理及改善的精髓；
多名资深精益专家同台讲授，博采众长，讲授风格丰富多彩；
理论解析、名家讲授、实战案例解析 沙盘模拟、精彩图片、实战录象、交流研讨、前沿酒会沙龙等多种形式让您耳目一新；
论坛同步为您的支持和参与准备了精致礼品和纪念品，不仅送给您知识上的收益，同时还送给您格致的祝福；
三、【论坛邀请对象】
生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理/主管、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、IE工程师。
四、【论坛时间安排】 2007年4月28日~29日 天津 华富宫大酒店 多功能会议中心
五、【论坛发起及主办单位】天津格致企业管理咨询有限公司
六、【论坛支持单位】日本生产力协会、中国生产力促进中心
七、【论坛议程及内容安排】
日程安排 内容安排
第一天：
8：45—9：00 开幕式
主持人：天津格致企业管理咨询有限公司精益咨询事业部项目经理
9：00—12：00
第一篇：改变世界的思想—精益工厂精益生产意识篇
黄建军：天津格致企业管理咨询有限公司精益咨询事业部项目经理
期间：
10：30-10：40茶歇
12：00-13：00午餐
13：00—17：00
第二篇：改变世界的机器—精益工厂实战篇
李骅老师（Ward lee）：天津格致企业管理咨询有限公司签约高级讲师。
期间：
14：30-14：40茶歇
15：40-15：50茶歇
培训师简介见本文件附件 第一篇：改变世界的思想—精益工厂精益生产意识篇
一、 精益生产的起源
二、 什么是精益生产？
三、 工厂的七种浪费
四、 实施精益生产的基本条件
1. 高层管理者在塑建精益六西格玛改善体系和文化中的作用
2. 培训与实践
3. 全员参与
4. 持续改进
5. 组织条件
6. 人力资源
第二篇：改变世界的机器—精益工厂实战篇
一、如何迈好第一步，从那里开始？
（1）导入和推行精益生产的步骤、流程与方法系统解析
（2）精益改善路线图及精益改善体系的构建
（a）构建精益生产管理体系逻辑树
（b）精益生产管理体系系统工具箱
二、精益生产管理实战能力、工具解析-布局改善与能力平衡
1、 生产线布局的类型
① 定位原则布局方法
a) 布局的特点
b) 适用范围
② 工艺原则（车间）布局方法
a) 布局特点
b) 适用范围
c) 基于搬运成本的物流规划
d) 系统布局设计
③ 产品原则（装配线）布局方法与能力平衡
a) 布局特点
b) 适用范围
c) 生产平衡规划
④ 成组技术（加工单元）布局方法与能力平衡
a) 布局特点
b) 适用范围
c) 加工单元设计技法
产品分组技术
确定生产节拍
成组柔性单元设计
作业能力平衡
标准化与标准作业
2、 布局改善的时机与方法
3、 布局的原则、形式与评价
4、 搬运的调查、评价与改善
第二天：
8：30—15：00
第二篇第二部分：
精益生产管理实战能力、工具解析
陈万新：天津格致企业管理咨询有限公司精益咨询事业部高级培训师、项目经理
期间：
10：00-10：10 茶歇
12：00-13：00 午餐
14：00-14：10茶歇
15：00—17：00
6、值得关注的趋势――TLS（TOC，Lean&Six Sigma）
7、企业精益IE应用改善案例分析（现场观摩、录象分析、精准点评）
孙忠民：天津格致精益生产管理专家团成员、高级咨询师、培训师。
培训师简介见本文件附件
依据课程进展与客户要求，部分讲师可能会出现调整。 二、精益生产管理实战能力、工具解析
1、作业流程分析与现场改善
a) 作业流程
b) 作业流程图
2、联合作业分析与现场改善
a) 手工单一作业员作业
b) 人机作业
c) 团队作业
3、动素分析与动作经济原则
a) 动素分析起源
b) 动素的类别
c) 动作经济原则
4、作业测定
1、作业测定概念
2、直接时间测定法
a) 时间研究（秒表法、摄像法）
b) 工作抽样
3、间接时间测定法
a) MTM法
b) MOD法
5、精益生产计划
6、在供应链管理中如何有效推行精益管理
7、值得关注的趋势――TLS（TOC，Lean&Six Sigma）
8、企业精益IE应用改善案例分析（现场观摩、录象分析、精准点评）
八、【论坛主讲佳宾介绍】
李骅老师（Ward lee）
资深的精益六西格玛专业背景：六西格玛黑带大师MBB（由美国Route Six Sigma 认证－RSS创始人曾在GE培养3500名黑带，同时也是ASQ的资深董事）；美国著名咨询公司PPN―― Premier Performance Network在华首席咨询师；对在制造型企业建立六西格玛管理体系,提高产品质量，推行精益生产及相关的生产管理，设备管理，工艺改进，有丰富的实战经验和深厚的理论功底；曾到美国、德国、葡萄牙、马来西亚等多国参观精益工厂及学习。
曾任德尔福派克（推广精益最优秀的企业之一）的生产部经理，精益价值流管理经理，亲自主导了精益的实施；全世界最大的PCB版生产商惠亚集团的亚太地区六西格玛部经理及黑带大师。及多家公司六西格玛推动者； 任职期间培训了三十多名黑带和六十多名绿带，其中十几人通过中国质量协会的黑带认证。带领的项目团队给企业带来的年度节省达到两百万美元。
丰富的精益六西格玛咨询、辅导与培训成果：建立和完善工厂绩效评估管理系统，使某工厂的生产效率在四个月内由75%提高到95%；领导价值流工作小组推动精益生产，使某企业生产模具的单次换型从16分钟减到3分钟。在某企业推广六西格玛项目期间，带领小组团队为企业节省2000万以上的成本；目前已成功培训了数百名黑带和绿带（有项目认证），其中多人通过了美国质量协会（ASQ）或中国质量协会的黑带认证；为上海贝尔-阿尔卡特提供的第一期精益六西格玛咨询服务已取得至少600万的财政收益，目前贝尔的第二期精益六西格玛咨询已经启动。博世的精益生产系列培训、本田精益培训、娄氏精益培训、爱立信熊猫精益培训……
黄建军（huangjianjun）
教育背景及曾任职务：工学硕士，职业经理人、天津格致高级企业管理咨询师、培训师，精益生产与品质管理专家、项目经理。
实战经历：在国内大型台资企业及多家管理咨询企业工作10余年，从基层管理者开始，直至副总经理。丰富的实践经验与管理技能使黄老师开发出了一系列现场管理与品质管理管理课程，其课程的最大特色在于将最新的管理理论与企业管理实践进行了最有实际意义的结合，课程提出的一系列问题解决方案具有独到的见解和视角，并具有良好的可操作性和实用性。深得客户好评。
核心课程：《如何实现企业精益化》、《精益生产改善技术》、《5S推行实务》、《TPM推行实务》、《物料管理实务》《生产管理流程再造》；如何让质量体系真正保证质量》、《QC新旧7手法》、《统计基础与SPC》、《MSA》、《APQP与PPAP》、《FEMEA》等等。
曾服务过的部分客户：天津长吉星金属工业、晋城小笠原铸造、临汾金泉铸造、天津汇和电气、天津汇和机电安装工程、山东玲珑橡胶，山东皇明太阳能、长春汇峰齿轮箱、天润曲轴等等。
陈万新（chenwanxin）
教育背景：哈尔滨工业工程大学管理学学士、天津格致企业管理咨询有限公司高级咨询师、培训师，某著名韩国外资企业品质经理。
工作背景；
历任国内多家外资日、韩企品质管理者代表，品质总监，在韩国、日本作为访问学者参加专职管理培训1年多，积累了丰富的国外管理经验，对日本公司的精益生产思想，行为方式，管理模式，SPC生产过程、QC新老七大手法、FMEA&PPAP体系等生产、品质管理体系做过深入考察，全面掌握了日本企业精益生产的各种工具。
服务过的客户：
729体育用品公司、德普电子、APC SIX SIGMA管理咨询、中天电子、华丰电子，为多家国内企业作过SPC、SIX SIGMA咨询项目和培训！
授课风格描述
授课细腻，主要以教会学员使用各种品质管理工具为主要目的，授课主要以案例分析为主要，以数据说话，以分析和实战为标准，深受学员欢迎！
孙忠民
天津格致精益生产管理专家团成员、高级咨询师、培训师。原江铃汽车集团公司精益办主任。原上海泽西信息技术公司高级顾问。原南通成功资讯公司高级咨询师。原绍兴（中国）理德企业管理咨询顾问公司咨询专家。
潜心钻研精益生产20多年，专注企业精益生产方式咨询与服务。熟悉生产制造、工艺流程优化、质量、ERP、MRPII、生产计划及控制、MPS（主生产计划）、能力计划、MRP（物料需求计划）、车间作业控制等等。具有大、中型工厂管理经验。系统地接受丰田生产方式（TPS）、美国福特生产方式（FPS）、美国SAE 精益6sigma培训。综合素质高，能亲自讲学和身临其境演说口才，感染力强。在精益推进、降低物流成本、快速响应市场、提高产品质量、降低库存、减少在制品、提高存货（在制品）周转率方面，善于使用价值流图析方法，分析与研究企业产品价值，有着丰富现场改善、调整操作、形成“一个流”生产经验。
孙老师有高度工作责任心和强烈的市场意识，及较强的项目推动能力和指导能力，多次得到美国福特专家组好评；多次评为五一奖章获得者，质量标兵；94年研究开发《计算机网络技术在物资管理中应用》系统，获得科技成果一等奖。2000年中国经济出版社编辑的《中华成功人才辞典》，收名在目。
主要论文：
A、《计算机网络技术在物资管理中应用》文章，刊登在国家级刊物《中国设备管理》1996年第六期第13页上。
B、《大型国有企业如何应用MRP？》文章，刊登在国家级刊物《机械工程师》2000年第五期第五页上。
成功案例：
重庆宗申摩托车集团。服务项目－精益生产理论、方法培训和指导生产现场调整改善。回报：降低物流成本300万。
济南重卡公司。服务项目－生产物流讲座及总装分厂调整咨询服务。回报：由每天装车50台上升到70台。
济南鲁得贝车灯公司。服务项目－精益生产理论、方法培训和指导生产现场调整改善。回报：由每月60~70品种／10万个灯上升到110个品种／15.7万个灯。现正在为该公司在高新开发区新厂区按“一个流”原则进行规划设计与布置。
佛山集豪金属制品公司。服务项目－精益生产理论、方法培训和指导生产现场调整改善。回报：由每天生产2000车架上升到3000车架。
青岛（英国）控制器独资公司。服务项目－冲压车间生产现场调整改善。回报：综合检验时间由3h降到30″。
株洲齿轮公司。服务项目－精益生产物流及厂房改扩建工程咨询服务。回报：理顺厂区物流，运输路线趋于合理，大大减少迂迥、倒流。
绍兴三力士橡胶制品公司。服务项目－精益生产物流及工厂改扩建工程咨询服务。回报：理顺厂区物流，运输路线趋于合理，大大减少迂迥、倒流。
嵊州市双鸟机械公司。服务项目－生产物流讲座及总装分厂调整咨询服务。（总装线调整正在进行中）。
浙江汽车仪表公司现场诊断及改进意见。
浙江新昌新天龙轴承公司车间现场诊断及改进意见。浙江温州康奈皮鞋公司制绑车间现场诊断及改进意见。浙江诸暨制冷配公司车间现场诊断及改进意见。
丹阳人才中心组织150多家企业精益生产研讨会和江苏彤明车灯公司现场诊断及改进意见。2001年，还应邀为重庆市政府汽车办举办的重庆国际汽车展，进行《精益生产、物流管理》专题讲座。应邀为当地几十家企业进行（精益生产、物流管理）专题讲座。足迹涉及汽车、摩托车、机械、橡胶、塑料、纺织、电子等行业企业。
九、【参会需知】
1、申报时限：自即日起截至2007年4月20日。
2、会议时间：2007年4月28日~29日
3、会议地点：天津 华富宫大酒店（天津市和平区南市旅馆街）
4、本次会费标准：
（1）参会嘉宾： ¥1800元/人/2天；
——含餐费、资料、注册、场地、水果、茶点、饮料等费用
（2）VIP贵宾： ¥4，000元/人；（限15人）
—— VIP贵宾待遇；
★ 特别提供VIP席位（会场前两排居中方位）；
★ 论坛会场正前方出现VIP所在单位LOGO及简介，为您推广自己的品牌。
★ 与演讲嘉宾共用贵宾休息室（组委会视VIP会见要求安排不同时段）；
★ 与演讲佳宾共进晚餐，探讨企业需求和关注话题，以及如何实施改进的细节！
（3）团体报名优惠办法另行通知！
（4）请在注册本表后将会费电汇或转帐至本次论坛指定的单位帐户（见下栏）
（5）需住宿的企业代表，请提前通过组委会预订客房：
5、报名地点及联系方式
天津报名中心热线：13820394969传真：022-27821385
联系人：姬磊
