【培训日期】2010年08月20-21日 上海
【培训费用】2280元/人 （含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）
【备注说明】本公开课培训班全年循环开课，同时为企业提供内训服务，欢迎咨询01064861255！
【培训对象】总经理、生产副总、厂长、生产经理、设备主管、设备工程师、车间主任、现场管理干部
【课程背景】
在企业中设备是制造产品，创造附加价值的利器，是企业生产运行的重要资源。设备的良好状况、利用状况和设备的运行效率是企业生产管理的重要课题。俗话说“工欲善其事，必先利其器”, 如何使设备在兼顾生产、保养及维修等多方面的共同满足？
全员生产维护TPM（Total Productive Maintenance）可以做到。TPM是全员参加的、以提高设备综合效能为目标、以设备寿命周期为对象的生产维修制度，包括三个部分环节：设备有效利用率的最大化、操作者的自主维护和小组活动。TPM能够帮助制造企业有效地提高生产效率，降低损耗和浪费，压缩成本和费用，减少、预防灾害与故障，消减不良或异常，形成全员参与自主管理的改善文化。
【课程目的】
如何在繁忙的日常工作中做好TPM呢？大部分资料都告诉大家是5S为先导，但是5S达到一定效果后的工作却失去了方向了，做了半天只是做好了5S，这是我们在推进TPM管理所头痛的问题。
开发此课程旨在提高企业设备综合管理的能力，解决保全工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研，收集并归纳总结了大量解决技巧，同时也总结了不少优秀企业的成功经验和案例。本教材坚持采用“案例介绍法”，课件中收录了大量现场案例和现场图片，以图文并茂的形式展示给学员，帮助企业在推进TPM时各取所需，直接引用。
【课程大纲】
一、导论
●中国500强的差距
●TPM的起源和发展
二、什么是TPM
●什么是TPM活动及其8大支柱
●自主管理TPM的7步体系
●TPM工作流程
●TPM活动的3大要素
●TPM活动的组织及开展要点
●TPM的三大思想
●TPM导入的12个阶段
●TPM成功的10个关键
三、自主管理TPM的开展
●什么是自主管理
●什么是故障及其分类
●设备故障规律
●突发故障和慢性故障
●慢性故障的基因结构
●消除慢性故障的6大方法
●恶化
四、专业保全和重点改善
●设备管理的目的
●专业保全的目的和必要性
●专业保全方式分类
●讨论：传统设备管理与设备综合效率的区别
●专业保全的6步骤体系
●MP设计是什么及其出发点和目的
五、TPM的组织
●TPM推进流程
●推进TPM的组织结构
●TPM推进过程中的项目管理
●TPM小组活动
六、如何推进TPM
●TPM的导入和推进基准调研
●TPM组织建立和目标、计划制定
●TPM推进中6S、6源活动的切入
●样板的创建和推广
●设备检维修系统解决方案
七、TPM推进方法和技巧
●可视化管理
●定置管理
●目标管理
●诊断分析工具的运用
●OPL教育
【讲师介绍】
周文捷老师，工商管理硕士（MBA），曾在财富500强企业担任生产经理、计划主管、采购经理和供应链经理等职，具有丰富的精益生产、TPM、采购、计划、供应链管理、生产现场管理和5S管理的实战及培训经验，特别是化工机械等加工行业，
周老师理论基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力强，数百场咨询和授课的经历，其风格沉稳、风趣幽默、案例丰富，互动性强，为企业主导推进5S、TPM、精益生产、生产运营体系及供应链建设的咨询辅导，取得显著成效，深受客户一致好评。咨询及课程研发方向：精益生产管理、TPM管理和供应链管理，具体课程有：精益生产、TPM管理、生产车间管理实务、5S管理、计划与库存控制、采购管理和供应链管理等
代表客户：三菱电机、普利司通、安费诺、日本昭和、飞利浦、夏普、三星、施乐、康明斯、住友电工、艾默生、苏州史密斯、中国蓝星集团、平顶山神马集团、嘉兴电力局、浙江华邦特纸、辽宁西洋集团、浙江盾安集团化工事业部、恒富纸业、苏州新协力企业集团
【会务报名】
1、报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
2、如欲完整资料，请登陆：http://www.2080m.com/contents/22/3036.html 或致电：010-64861255 咨询QQ：549086577，1009144598。
3、本培训班全年循环开课，如课程时间过期，请访问我们的网站，查询最新课程。
4、网址：http://www.2080m.com/（精锐中盟管理咨询中心，每年培训课程三百余门）
5、本公开课可以同时为企业开办内训，我们将以完善的企业内训管理体系，确保良好的培训效果！
