【培训日期】2010年8月13日至8月17日 广州
【培训费用】2200元/人（含学费、资料讲义、学习文具、培训证书、参观考察费），报到后统一开具发票；食宿统一安排，费用自理。
【培训对象】各单位高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。
【课程大纲】
一、精益管理基础
●精益生产的起源及其发展
●丰田生产系统TPS (Toyota Production System)管理精髓
●影片欣赏：TPS诞生历史记录片
●精益生产的基本原理
●从客户的角度认识价值
●识别流程中非增值(浪费)的活动
●精益7大浪费分析与消除
●精益价值流图简介
●拉动式精益资讯流管理
●如何通过建立拉动式生产降低库存
●如何通过拉动式生产缩短制造周期
二、精益计划物流管理
●生产计划及物料控制流程(PMC)
●PMC在精益工厂建立中的地位与作用
●生产计划的合理下达与监控
●物料计划、采购及控制流程
●供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)
●衡量物料及采购管理的绩效指标
●采购成本差异(GPPV/RPPV)
●库存周转率(ITO)
●多余及过期物料(Excess/Obsolete)
●精益现场物流管理
●现场物料的识别及管理方法
●通过流程设计来控制WIP的方法
●需求拉动技术在现场物料管理中的运用
●精益物料补充拉动系统介绍
●准时化交货JIT/KANBAN的有效实施
●小组活动：拉动式生产模拟
三、精益现场效率管理
●精益工厂建立：难点探索与讨论
●现场效率的定义与分析
●影响现场效率的三大因素
●生产异常管理与分析
●如何通过减少异常提升效率10%
●IE在现场效率管理中的地位与作用
●工厂布局与精益工厂的关系
●如何通过单元化布局缩短交货期
●大批量生产模式下的生产线设计原则
●生产线平衡分析与效率研究
●如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失
●现场改善实例分享
●班组管理在效率管理中的作用
●如何看待不同的班组管理间的15%效率差异
●Q&A学员提问与问题解答
【讲师介绍】
汤老师 精益 Lean、IE专家，于93年被派往日本丰田总部接受为期1年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事的共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。
陈老师 历任：深圳（理光）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监。中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家、现场绩效改善专家、精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。
【会务报名】
1、报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
2、如欲完整资料，请登陆：http://www.2080m.com/contents/23/2971.html或致电：010-64861255 咨询QQ：549086577，1009144598。
3、本公开课培训班全年循环开课，如课程时间过期，请访问我们的网站，查询最新课程。
4、网址：http://www.2080m.com/（精锐中盟管理咨询中心，每年培训课程三百余门）
5、本公开课可以同时为企业开办内训，我们将以完善的企业内训管理体系，确保良好的培训效果！
