生产计划与物料控制（PMC）
时间：12月22-23日 广州
主办单位：EDP资讯服务网\冠卓企业管理顾问
课程背景:
PMC似乎天天都在救火！！
PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”
--库存太高，资金积压严重
--该用的材料没有到，不用的材料躺在仓库一大堆
--设计变更增多，呆料废料又产生一堆
--刚刚备好料，销售又通知：订单有变化，得重新备料！！
--交货越准时越好，库存却要越少越好，PMC左右为难！！……
作为生产运作与物料计划的总调度，PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率？提高备料准确率？如何降低损耗率？降低呆料？如何减少停工待料的时间？这些问题我们日日夜夜都在捉摩，却一直未能有个良好的解决方案……
冠卓推出的《生产计划与物料控制》课程，将以丰富的经验、大量案例、适当游戏向企业提供实务的解决方案，让学员学有所获，学以致用！！
授课对象：
物料部、仓储主管、物管、库管及供应人员、生产计划人员
培训目标：
▲了解生产计划与物料计划之间的关系，明确计划部门的主要职责
▲明确物料计划的主要内容及设置的关键要素
▲掌握降低库存，以最小库存满足生产订单的方法
▲掌握降低物料成本的方法
▲掌握优化的排程方法
课程大纲:
◆生产计划模式对供应链的影响
§案例：Frank的挑战
◆生产计划的策略：追随策略和平稳策略
◆其它的生产计划策略
§案例：好运糖果公司的生产计划策略
◆构建供应计划的结构
§制造型企业模式
§make-to-order与make-to-stock对比
§“推动”计划模式与“拉动”计划模式的对比
◆总生产计划
§案例：卢布斯公司合理安排产能的综合考虑
◆生产能力计划
◆主生产计划(MPS)
§产品生产周期的确定
§Excel模拟练习：生产计划量、库存水平与生产能力的关系
§经济批量的考虑及优化
§主生产计划演示
§主生产计划的层别
§计划承诺量
§按库存生产模式下的主生产计划与粗能力计划
§按订单生产模式下的主生产计划与粗能力计划
◆生产作业排程
§连续型生产线的排程示例
纳贝斯克食品公司案例
§作业优先级的5种常见排序方法
§约翰逊法则
§作业委派
§案例：爱芬食品（玛氏公司）以出口日本集装箱订单拉动包装线生产计划
◆物料需求计划(Materials Requirement Planning)
§物料清单（BOM）
§物料需求计划演示
§订货批量的5中方法：EOQ、lot-by-lot、FPD、POD、PPB
◆物料库存管理
§库存管理基本知识－影响库存水平的主要因素
§库存计划的主要模式
§安全库存及安全订货时间的量化计算
案例：Kellog食品公司动态的安全库存模式
§服务水平的定义及设置
◆构建生产计划的控制体系
§需求与供应计划会议（S&OP）
§主生产计划会议（MPS）
§工厂服务水准的考核
◆JIT（准时制）生产模式简介
讲师介绍:
Anthony.Hu: 冠卓企业管理顾问，英国皇家物流与运输协会（ILT）资深培训
讲师，曾任英国REL高级顾问、Nabisco全球策略采购亚洲代表、Nabisco中国区物流及采购经理、
爱芬食品（Mars China）营运计划经理等职，在外企供应链管理领域有十多年的工作经验，并多
次参加海外项目工作。曾服务客户：Mars、 Nokia、 Schneider、 Ericsson、 Motorola、 Siemens、
Philips、美国York空调、BP嘉士多润滑油、卡夫/Nabisco、吉百利、太古可口可乐、3M、联想等。
在他的职业生涯中涉足过生产计划、仓储管理、运输及城市配送、库存管理、第三方物流、等多个领域，
并积累了大量的实际操作经验和系统的理论知识。
报名详情:
培训费2400元（含资料费、中餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
会前15天报名者可享受5%的优惠，5人以上团体优惠10%（以上优惠不叠加）
